下面回柱绞车厂家为大家介绍下调度绞车的日常检查维护工作,希望对大家有所了解。
1.检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘;
2.检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高,发现问题应查明原因,采取措施进行处理;
3.检查电动机空载启动是否正常,接地是否良好,启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求;
4.检查滚筒有无损坏或破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理;
5.检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等,如有松动、脱落,应及时拧紧和补全;
6.经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境整洁。绞车的安全操作、检查与维护;
7.检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹,有问题应及时处理;
8.检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换;
9.检查闸带有无裂纹,磨损是否超限(应留有不少于3mm厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动,有问题应调整和处理;
10.定期检查减速箱齿轮啮合情况,检查齿轮是否有窜动,齿部磨损是否超限,有无裂纹、断齿等严重损伤;油箱中油量是否够,油是否有变质和沉淀物等情况;
11.经常检查润滑油泵运行是否正常,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调节;
12.定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常,闸块与闸盘(或闸轮)之间间隙是否符合规定,保险制动闸的动作是否正常,制动操作手把在施闸时是否还留有全程1/4的富余行程,制动闸配重锤是否被异物垫住,盘式制动闸碟形弹簧是否失效,否则应及时处理和调整;
13.经常检查深度指示器丝杠、螺母传动情况,试验减速警铃和过卷保护开关,若有动作不灵敏的现象,应及时调整和紧固;
14.检查主令控制器、保险电磁铁接触器、各种继电器和信号装置等接触点的烧损情况。若有烧损现象,应及时修磨或更换触点;
15.检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,绳头固定是否牢固,查看钢丝绳断丝和磨损的检查记录。